医药行业
多功能合成车间自控系统项目
项目背景:
客户主要生产甾体药物及中间体,由于大部分产品出口海外,对工艺要求较高。


项目痛点:
1、同时运转多套设备或分期完成多种产品,难以进行高效的统筹管理。
2、生产过程中原料种类繁多,且存在一种原料有多种反应同时需求的情况。
3、工艺灵活性非常强,需要结合现场实际生产情况。
4、控制精度要求高,要求自动系统足够的灵敏和精确。
5、想要精简现场人力,提高效率。


实施路径:
1、控制系统采用西门子PCS7 DCS系统,配合现场的仪器仪表设备,对流程进行控制,采集和处理现场数据;
2、设计加料任务管理模块,对反应釜的加料请求进行管理,使得高位槽依次完成加料任务;
3、为每一组设备设置单独的控制方案,根据生产需要调整参数,并且可以随时暂停或者结束当前任务;
4、设计多功能控温程序,利用PID精确控制,应对加料控温、回流控温、浓缩控温等多种控温情况。


项目成果:
1、中控室有效的管理现场设备运转和人员的调配,精简了人力,提高了运作效率;

2、自动控制反应过程中的温度,误差更小,趋势更加平稳。

 
3、控制方案灵活可变,适应多变的生产状况。

点击返回